銅鋁復合散熱片在焊接前表面的化學清洗法去除鋁及鋁合金氧化膜
發布時間：2018-8-20 來源： 電子散熱器 站點：http://www.fkla.com.cn |
銅鋁復合散熱片的原材料表面覆蓋著油污和氧化鋁薄膜，它們阻礙著焊縫金屬的熔合，導致焊縫產生氣孔、夾雜以及未焊透等缺陷，影響了接頭性能，也會惡化焊縫的成形，因此，焊接之前必須嚴格清除焊接區（焊縫邊緣的兩邊30～50mm）和焊絲表面的油污及氧化膜等雜質，清理方法有化學清洗法和機械清洗法兩種。
采用有機溶劑（汽油、丙酮、四氯化碳等）擦凈電子散熱片材料表面的油污，或者用40%～50%工業磷酸三鈉、40%～50%碳酸鈉和20%～30%水玻璃配成溶劑，并加熱到60～70℃，浸5～8min來除去油污。最后將焊件或焊絲放在60～70℃的熱水中沖洗掉黏附在焊件表面的溶液，再在流動水中沖洗干凈，然后晾曬干。去除氧化膜采用清洗順序進行。
此法清洗效率高，質量穩定，適用于清洗焊絲及尺寸不大的焊件。
在去除油污后，用細鋼絲刷（鋼絲Φ≤0. 2mm）將焊接區域表面氧化膜刷凈；對小焊件以及化學清洗后又局部氧化的部分也可用刮刀清除，直至露出金屬光澤。一般不采用砂輪、砂紙或噴砂等方法，因為砂粒留在金屬表面，焊接時會產生夾渣等缺陷。
清洗后焊件及焊絲應保持清潔和干燥。在存放過程中，特別是在潮濕的環境中會很快被氧化，生成新的氧化膜。因此，清洗后的焊件和焊絲存放不得超過24h，特別是潮濕、污染的環境不得超過4h，否則就重新進行清洗和清理。
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